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160吨固定台液压冲床在作业中常见问题分析

来源:威力冲床     发布日期:2017-07-07   |  点击:

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160吨固定台液压冲床在加工使用中常会遇到一些问题,对此分析整理如下几点,需求对正在使用中的客户能起到一定的帮助:

1、160吨固定台液压冲床加工出现压伤:来料表面有杂物,刀具有杂物,刀盘转塔中有杂物,刀具带料,有磁性,程序不合理,刀具的间隙,刀具干涉都容易出现这种情况。
处理的方法:来料表面有杂物﹐用气枪和碎布清理干净;检查刀具上下模是否有铁屑杂物﹐用碎布清理干净﹐可在刀具表面贴上胶布;据板材厚度选择合适下模间隙﹐研磨过刀具和长时间在用刀具都要退磁和组合刀具冲切方孔时﹐选用很合适相近刀具﹐没反馈生技评估开专用刀具或改LASER割;有特殊成型两者相隔很近﹐要考虑先冲那一把刀﹐修避位刀具相隔太远有干涉。

 

160吨固定台液压冲床在作业中常见问题分析

 

2、160吨固定台液压冲床出现划伤现象:来料不良有划伤,人员上下料摆放有划伤,模具画伤,去披锋时划伤。
处理方法:来料不良的有画伤拒收;有烤漆;拉丝必须要知道烤漆那个位置,画伤严重性,而决定是否采用;上下料时,两人必须同时垂直抬起,垂直放下,针对CRS料,必须把机台滚珠打下;锉毛刺不准把工件垒在一起,工件不准在纸板上拖动,摆放平稳、整齐,每层数量一致,高度不准超过一米;刀盘里的毛刷矮了,厚板要用硬毛刷,特殊成型刀具下模较高,要把毛刷抬高,尽量把刀具装在远离其它的刀具或者在程序里添加M01,采用装拆方式生产,程序优化,减少工件在模具上面拖动。

 

160吨固定台液压冲床在作业中常见问题分析

 

3、160吨固定台液压冲床出现变形现象:模具下模过矮,模具相隔太近有干涉,冲床冲切位置与夹爪太近,制程变形(网孔,特殊成型)。
处理方法:下模加高;较高下模的刀具尽量远离其它的模具安装,不能把两下模高的装在一起,两特殊成型相隔很远会有干涉,要考虑先冲好一把刀和避位位模;二次加工尽量少装内圈A工站,冲切位置与夹爪位置保持一定距离,夹爪高度不宜过高低,要与毛刷平齐;冲制网孔尽量用多孔刀或改川普加工,冲制时从外到内加工,隔行加工。整板下料分两次加工,先加工夹爪边的,然后把材料转180°加工剩余部分,改变加工顺序先切边再冲网孔;特殊成型冲制有变形,有可能是压力加大,更换刀具里弹簧,下模加高。

 

本文标签:  过滤油器   深喉   钢板   

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